Jak provádět prediktivní údržbu převodovek válcoven

Maximalizace výkonu zařízení a zajištění stabilní výroby jsou stále nejnaléhavějšími potřebami železářských a ocelářských podniků. Selhání zařízení hlavní linky válcovny vážně ovlivní efektivitu provozu a bezpečnost výroby válcovny a stane se bolestným bodem v procesu „inteligentní transformace“ ocelářských podniků.

Složité pracovní podmínky

Predikce ložiskové klece je ještě obtížnější:

Podle statistik SKF:

Od roku 202192 procentporuch ložisek převodovek válcovny diagnostikovaných v ocelářském průmyslu jsou zlomeniny klece ložisek (jak s varováním, tak bez něj).

Za posledních 10 let bylo diagnostikováno a analyzováno 57 typických případů selhání převodovky a problém s klecí ložiska představoval až58 procent.

Hlavní funkcí klece ložiska je oddělit valivá tělesa, rovnoměrně zatížit a vést valivá tělesa tak, aby fungovala normálně. Jako nehlavně namáhaný díl je jeho tvrdost a pevnost mnohem nižší než u ostatních dílů ložiska.

(Při válcování oceli,složité pracovní podmínky, jako je střídavé zatížení,abnormální otřesy a proměnná rychlost činí klec ložiska extrémně zranitelnou.)

Analýzou provozních charakteristik válcovací výroby jsme zjistili, že implementace prediktivní údržby převodovek válcoven představuje mnoho výzev:

1.Je obtížné rozlišit zdroj signálu poruchy

Ovlivněny složitými pracovními podmínkami,signál nárazu má velké rušení;a síla poškozeného signálu je během procesu přenosu zeslabena,a přijímaný efektivní signál je velmi slabý;

2.Image Většina monitorovacích metod má nízkou přesnost předpovědi

Většina technik vzorkování nemůže zajistit efektivní získávání chybových signálů klece a nemůžeposoudit poškození a závažnost poškození;

3.Image Zbytkovou životnost nelze odhadnout

Doba varování u většiny metod analýzy jeobvykle velmi krátké,a není možné interpretovat trend zhoršování a včas upravit náhradní díly a strategii údržby.

Převodovka válcovny je základním vybavením linky na válcování oceli. Selhání ložisek způsobí vážné následky, jako jsou dlouhodobé prostoje, obrovské ztráty ve výrobě a nárůst nákladů na údržbu a opravy.

Úspěšná praxe

Prolomení výzvy prediktivní údržby:

V roce 2021 SKF úspěšně monitorovala vícenásobné selhání klece ložisek převodovek na převodovkách pro dokončovací válcovací stolice pro válcování za tepla z roku 2050 dvou velkých zákazníků z tuzemských oceláren, což zákazníkům pomáhá zkrátit neplánované prostoje a vyhnout se rozšíření poruch.

V případě ocelárny vydal online monitorovací systém SKF abnormální včasné varování před vibracemi na provozní straně vstupního hřídele dokončovací válcovny F4 a hlásil abnormální vibrace způsobené chybovou charakteristickou frekvencí klece ložiska převodovky. .

(Hlavní pohonné zařízení válcovny je vybaveno online monitorovacím systémem SKF)

Poté, co odborná diagnostika potvrdila poškození klece ložiska, aposkytla návrhy na maximalizaci zbývající životnosti zařízení, zařízení může nadále stabilně fungovat po dobu asi 4 týdnů s onemocněním. Zajištění dostatečného času zákazníků na přípravu náhradních dílů před plánovanou odstávkou pro výměnu ložisek.

Přijměte preventivní opatření

Existuje recept na předpovídání předem:

1.Sledujte detaily a zachyťte platné signály

Kvalita dat je předpokladem pro přesné sledování.

Na základě komplexního zváženícharakteristiky procesu, struktura zařízení, zatížení a síla zařízenía typických poruchových režimech zařízení při výrobě válcování oceli má řešení prediktivní údržby převodovky válcovací stolice SKF následujícítři vlastnosti aplikace:

✓ Přední snímač je blíže k nosné oblasti ložiska

✓ Čas vzorkování dat hardwarové akviziční jednotky je vysoce synchronizován s válcovací výrobou

✓ Izolace rázových signálů během válcování

Zajistěte, aby byl proces získávání signálu převodovky válcovací stolice účinný a přesnost signálu byla vysoká, a účinně se vypořádejte s dopadem změny nízké rychlosti a změny zatížení převodovky a rušením signálu nárazu.

                           （Jednotka sběru dat SKF IMx-8）

2.Hloubková analýza pro zlepšení přesnosti předpovědi

Patentovaná technologie akcelerační obálky SKF (gE) tím, že efektivně filtruje nízkofrekvenční a vysokoamplitudové vibrační komponenty, využívá kompletní databázi ložisek a výkonné možnosti výpočtu frekvence poškození v kombinaci s profesionálními monitorovacími řešeními založenými na válcované výrobě, aby efektivně zachytil výskyt přechodných rázů signál v rané fázi selhání ložiska a může dříve identifikovat poškození klece ložiska a provést přesné předpovědi.

（Upozornění na ložisko obálky zrychlení SKF předchází rychlosti vibrací）

3.Odborná diagnostika, odhadovaná zbytková životnost

Kromě přesných předpovědí je pro ocelárny také důležité odhadnout zbytkovou životnost zařízení. Na základě bohatých zkušeností odborníků na diagnostickou analýzu může SKF efektivně sledovat trend zhoršování poškození klece ložisek pomocí diagnostických pravidel Protean v softwaru systémové analýzy. V kombinaci s hlukem na místě a výrobní zátěží může SKF potvrdit závažnost prasknutí klece a vyhodnotit zbytkovou životnost zařízení. A vyvinout náhradní díly a strategii údržby.

                                          （Upozornění SKF Protean Diagnostic Trend） 

Inteligentní monitorovací systém SKF umožňuje, aby se potenciální rizika zařízení nikde neskryla, využívá data k řízení výroby, pomáhá ocelárnám provádět lepší prediktivní údržbu a za všech okolností chrání bezpečný a stabilní provoz výroby.

V budoucnu bude SKF i nadále posilovat metalurgické podniky, aby urychlily transformaci a transformaci „inteligentní výroby“ prostřednictvím chytřejších a čistších metod a směřovaly k cíli vysoce kvalitního vývoje.

Oblíbená ložiska SKF