Technologie tepelného zpracování používané ložisky
čisté tepelné zpracování
Odpadní voda, odpadní plyn, odpadní sůl, prach, hluk a elektromagnetické záření vznikající tepelným zpracováním způsobí znečištění životního prostředí. Řešení problému znečištění životního prostředí při tepelném zpracování a zavedení čistého tepelného zpracování (nebo zeleného tepelného zpracování) je jedním ze směrů vývoje technologie tepelného zpracování ve vyspělých zemích. Aby se snížily emise SO2, CO, CO2, prachu a škváry, bylo v podstatě eliminováno používání uhlí jako paliva a používání těžkého oleje se stále méně snižuje. Využití odpadního tepla spalovací pece dosáhlo vysoké úrovně. Optimalizace struktury hořáku a přísná kontrola poměru vzduch-palivo zajišťují, že NOX a CO jsou sníženy na minimum za předpokladu rozumného spalování; použití technologie nauhličování a karbonitridace a vakuového tepelného zpracování k nahrazení ošetření solnou lázní, aby se snížilo znečištění vodních zdrojů odpadní solí a jedy obsahujícími CN; používat ve vodě rozpustný syntetický kalící olej k nahrazení části kalícího oleje a používat biologicky rozložitelný rostlinný olej k nahrazení části minerálního oleje, aby se snížilo znečištění olejem.
Přesné tepelné zpracování
Přesné tepelné zpracování má dva významy: na jedné straně podle požadavků na použití, materiálů a konstrukčních rozměrů dílů, s využitím znalostí fyzikální metalurgie a pokročilé počítačové simulace a zkušební technologie pro optimalizaci parametrů procesu pro dosažení požadovaného výkonu nebo maximalizaci využití materiálů. Na druhé straně je to plně zajistit stabilitu optimalizovaného procesu, dosáhnout malé (nebo nulové) disperze kvality produktu a nulového zkreslení tepelného zpracování.
Energeticky úsporné tepelné zpracování
Vědecká výroba a hospodaření s energií jsou nejvíce potenciálními faktory pro efektivní využívání energie. Je to volba vědeckého managementu, aby se zřídila profesionální teplárna, která zajistí výrobu s plným zatížením a poskytne plnou hru schopnostem zařízení. Z hlediska energetické struktury tepelného zpracování je upřednostňována primární energie; odpadní teplo a odpadní teplo jsou plně využity; procesy s nízkou spotřebou energie a krátkým cyklem jsou přijímány namísto procesů s dlouhým cyklem a vysokou spotřebou energie.
Menší a žádné oxidační tepelné zpracování
Od použití ohřevu ochranné atmosféry namísto ohřevu oxidační atmosféry až po ohřev řízené atmosféry s přesným řízením uhlíkového potenciálu a potenciálu dusíku se zlepšuje výkon dílů po tepelném zpracování, výrazně se snižují vady tepelného zpracování, jako je oduhličení, praskliny atd., a snižuje se dokončovací příspěvek po tepelném zpracování. , zlepšit míru využití materiálů a efektivitu obrábění. Vakuové kalení topného plynu, vakuové nebo nízkotlaké nauhličování, nitridace, nitrocementování a bórování může výrazně zlepšit kvalitu, snížit zkreslení a prodloužit životnost.
Kontrola kvality tepelného zpracování ložiskových dílů je nejpřísnější v celém strojírenském průmyslu. Tepelné zpracování ložisek dosáhlo za posledních 20 let velkého pokroku, zejména v následujících aspektech: výzkum základní teorie tepelného zpracování; výzkum procesu tepelného zpracování a aplikační technologie; vývoj nových zařízení pro tepelné zpracování a souvisejících technologií.
Velké množství ložisek je skladem, kontaktujte je prosím, pokud je potřebujete.
E-mail: molly@sunrises-group.com
Whatsapp: +8613520524683
